以無(wú)生命微粒為控制的對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。電子工廠潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造必須適應(yīng)電子行業(yè)快速發(fā)展的需要。從潔凈廠房的規(guī)劃開始,對(duì)于電子工廠潔凈廠房的工藝設(shè)計(jì)、工藝布局應(yīng)充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)的需求。同時(shí)考慮系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行。
—— 注塑凈化車間設(shè)計(jì)裝修工程 ——
注塑無(wú)塵車間規(guī)劃
保證所有碎料、給料、混料車間的絕對(duì)隔離。
1、給料、混料室獨(dú)立隔成小房間,設(shè)備常用烘料機(jī)、模溫儀、供料機(jī)等設(shè)備,管路需提前考慮如何布局,防止后期管道需從無(wú)塵墻面穿過(guò);
2、碎料室一定要遠(yuǎn)離無(wú)塵車間區(qū)域;
3、模具室最好放到無(wú)塵注塑車間外面,進(jìn)入無(wú)塵室必須經(jīng)過(guò)風(fēng)淋處理方能入內(nèi);
4、模具吊裝設(shè)備對(duì)于小型注塑機(jī),可以采用小型龍門架電動(dòng)葫蘆;
5、物流的流通隔離、輸送;
空氣、廢氣凈化處理
1、通過(guò)安裝無(wú)塵空調(diào)箱,使空氣凈化過(guò)濾達(dá)到設(shè)計(jì)要求,根據(jù)客戶實(shí)際情況,設(shè)計(jì)10-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵空調(diào)凈化箱;
2、注塑過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱廢氣,必須通過(guò)合理收集盡快排出無(wú)塵室,保持作業(yè)環(huán)境的無(wú)塵要求;
3、廢氣的集中排放,根據(jù)不同地方法規(guī)要求,加裝活性炭廢氣處理設(shè)備;
注塑車間物料輸送
1、注塑原料采用高壓自動(dòng)供料系統(tǒng),通過(guò)不銹鋼管道實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料,管道在施工前期最好安排同電纜、供水、供氣等埋到地下;
2、注塑機(jī)取件采用全自動(dòng)機(jī)械手臂作業(yè),結(jié)合斜坡輸送皮帶線體取件作業(yè);
3、作業(yè)人員分離,斜坡皮帶線把產(chǎn)品集中輸送到大的皮帶線上面,通過(guò)大皮帶線把成品輸送至檢驗(yàn)工作室,由作業(yè)員分類、分揀、整理合格產(chǎn)品;
注塑凈化車間運(yùn)維管理
1、保持無(wú)塵室地面、墻面、頂板、注塑機(jī)體、輸送流水線等無(wú)塵室內(nèi)的潔凈;
2、及時(shí)更換潔凈空調(diào)箱內(nèi)的空氣過(guò)濾器,以及不超過(guò)六個(gè)月一次更換高效過(guò)濾器;
3、更換模具后及時(shí)清理油漬等污染源;
4、所有進(jìn)出注塑無(wú)塵室的物品、人員必須經(jīng)風(fēng)淋室、貨淋室;
5、按無(wú)塵要求對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn);
注塑凈化車間結(jié)構(gòu)材料
1、無(wú)塵車間墻面、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯巖棉彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制作;
2、無(wú)塵車間門使用無(wú)塵凈化專用鋁合金門料制作密閉,觀察玻璃窗采用無(wú)塵凈化專用鋁合金窗鋁制作、固定密閉、地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料無(wú)塵地板;
3、無(wú)塵車間通風(fēng)管道使用鍍鋅板制作,結(jié)合PEF阻燃型的保溫板做保溫提供集中制冷加熱(非中央空調(diào)用戶無(wú)需做保溫處理);
注塑凈化車間凈化排風(fēng)
室外空氣 → 濕簾 → 初效過(guò)濾器 → 中效過(guò)濾器 → (中央空調(diào)加熱或制冷)→ 高壓風(fēng)機(jī) → 送風(fēng)管道 → 高效送風(fēng)口 → 潔凈室 → 廢氣收集喇叭口 → 排風(fēng)管道 → (活性炭廢氣處理設(shè)備) → 高壓排風(fēng)風(fēng)機(jī) → 15米高空排放